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矽膠制(zhì)品出現(xiàn)暗(àn)條紋的(de)處理(lǐ)

矽膠制(zhì)品生(shēng)産進程當中我們會(huì)遇到(dào)常見(jiàn)許多(du>ō)的(de)問(wèn)題,那(nà)麽如(rú)果發現(xiàn)産品出現(xiàn)條紋,暗(àn)線問(wèn)題該怎麽解決?

1.混煉時(shí)間(jiān)太短(duǎn),導緻本來(lái)裡(lǐ)邊的(de)顔色不(bù)均

首先在我們進行(xíng)煉膠進程當中,因為(wèi)機(jī)械化(huà)煉膠,多(duō)多(duō)少(sh✘ǎo)少(shǎo)會(huì)出現(xiàn)混煉不(bù)可(kě)均勻,在添加了(le)硫化(huà)劑和(hé)色母時(shí♥),進行(xíng)的(de)混煉時(shí)間(jiān)太短(duǎn),導緻本來(lái)裡(lǐ)邊的(d∑e)顔色不(bù)均,顔色一(yī)半深一(yī)半淺,所以關于煉膠人(rén)員(yuán)需求要(yào)點提示,首道(dào)工(gōng)序是(shì)最為(wèi)重要(y​ào)的(de)。

2.放(fàng)置的(de)時(shí)間(jiān)太久導緻做(zuò)出來(lái)的(de)矽膠制(zhì)品出現(xiàn)産品不(bù)良

在煉膠完成今後進行(xíng)放(fàng)置的(de)時(shí)間(jiān)太久也(yě)會(huì)導緻做(zuò)出來(lái)的(de)矽膠制(zhì)品出→現(xiàn)産品不(bù)良,一(yī)般放(fàng)置太久的(de)材料對(duì)産品的(de)硬度有(yǒu)很(hěn)大(dà)的(d∑e)改動,應該及時(shí)進行(xíng)運用(yòng),别放(fàng)置太久,最多(duō)一(yī)到(dào)兩天。

 3.溫度不(bù)可(kě)會(huì)導緻矽膠制(zhì)品出來(lái)後出現(xiàn)條紋

在成型進程當中剛練出來(lái)的(de)材料進行(xíng)成型模壓時(shí),要(yào)該外(wài)β留意溫度的(de)調試,如(rú)溫度不(bù)可(kě)會(huì)導緻矽膠制(zhì)品出來(lái)後出現(xiàn)∏條紋,甚至不(bù)熟現(xiàn)象,所以每次啓動時(shí)都(dōu)要(yào)讓溫度進行(xíng)上(shà​ng)升。當硫化(huà)過高(gāo)了(le)今後也(yě)會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,矽膠原材料本身(shēn)為(w•èi)通(tōng)明(míng)色,在添加了(le)色母後通(tōng)過高(gāo)溫硫化(huà)時(shí),在正常高(gāo)溫下(xià)沒問≥(wèn)題,不(bù)過硫化(huà)時(shí)間(jiān)過久,跟著(zhe)溫度上(shàng)升會(huì)造成色母在原材料↓中有(yǒu)纖細的(de)分(fēn)散現(xiàn)象,所以也(yě)會(huì)出現(xiàn)産品裡(lǐ)邊出現(x✘iàn)顔色偏離(lí)現(xiàn)象,出現(xiàn)暗(àn)痕,所以在生(shēng)産時(shí)當溫度過高(gāo)也(yě)不(bù)性,溫度太低(dī)跟不(b<ù)可(kě),保持适中,這(zhè)樣才能(néng)解決産品暗(àn)痕現(xiàn)象。

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